整個事件過程，前后不到三個月，猶如變戲法般，如夢如幻，用一個字可以形容，那就是“急”！一個急字，使必要的過程壓縮了，不合格品出現(xiàn)了。
    ——對方催單急。該貿(mào)易公司急于做單，我公司兩次制作的樣品，對方都未將樣品實物經(jīng)終端用戶確認，僅以圖片往來商榷，就急催我公司制造。在這方面，我公司銷售部門沒有堅持讓對方對樣品實物及這次的定制辦公文件柜進行確認，屈從于對方，存在冒進行為。
    ——樣品制作急。由于是新產(chǎn)品，我公司技術(shù)部未充分與對方溝通技術(shù)參數(shù)方面的問題，產(chǎn)品設(shè)計的科學性、安全性、操作性存在明顯的漏洞，樣品制作過程中也沒有經(jīng)過充分論證，為質(zhì)量問題的出現(xiàn)埋下了隱患。
    ——生產(chǎn)制造急。生產(chǎn)的全過程為了如期交貨，加班加點，忽視了必要的加工步驟和質(zhì)量檢驗步驟，如焊渣沒有打磨、噴涂層流平不好等等，這些明顯的問題沒有克服就出廠了。
    批量退貨，在我的記憶中這是第三次了。第一次是長江家具退回的文件柜，第二次是美國客戶退回的槍柜，這次是上?？蛻敉嘶氐某槔瘛Ｈ绻f有兩次都是制造暇疵的話（第一次是柜體有毛刺、           第二次是合頁在噴涂后沒趁熱和絡(luò)導致冷卻后的合頁使用時掉塑粉），這次是最嚴重的一次，從銷售、設(shè)計到生產(chǎn)都存在著問題。為什么我們都患了質(zhì)量健忘癥，記不住教訓，總是在重復昨天的故事？
    啟示一：銷售部接單時應(yīng)充分與客戶進行商務(wù)溝通，樣品實物，特別是新產(chǎn)品的樣品實物必須要發(fā)送給對方確認或邀請對方來工廠確認，這個環(huán)節(jié)必不可少。
    啟示二：技術(shù)部應(yīng)提前介入，與客戶就技術(shù)參數(shù)進行充分溝通，在樣品辦公文件柜制作過程中，應(yīng)集思廣益，充分聽取生產(chǎn)部門的意見，必要時集中所有設(shè)計人員和生產(chǎn)車間資深人員進行會診，確定最佳技術(shù)方案。產(chǎn)品設(shè)計，不但要考慮產(chǎn)品的安全性、新穎性、科學性，還要考慮工人制造的便利性、可操作性。
    啟示三：生產(chǎn)的各道工序，應(yīng)認真把控質(zhì)量，杜絕明顯的質(zhì)量缺陷，特別是噴涂前的檢驗和出廠前的檢驗，要嚴格把關(guān)，堅決保證不合格的產(chǎn)品不噴涂、不合格的產(chǎn)品不出廠。否則，由于質(zhì)量問題導致的損失會放大數(shù)倍。
    如果公司各環(huán)節(jié)的人等，都能記住這次教訓，在今后的工作中加以避免，使產(chǎn)品質(zhì)量能上一個等級，這起辦公文件柜退貨質(zhì)量事故也就出得值了。質(zhì)量建設(shè)，我們永遠在路上。